导致茅台酒厂连续16年亏损原因是什么?应对方案有哪些?

导致茅台酒厂连续16年亏损原因是什么?应对方案有哪些?

下面我来分析一下导致茅台酒厂连续16年亏损的具体原因及应对策略。

16 年亏损核心原因。1962 年-1977 年,前期受到“大跃进”、三年困难时期影响,中后 期受到“文化大革命”影响,导致连续 16 年茅台酒厂共亏损 444 万元,年均亏损 27.7 万 元。我们认为具体原因如下:

(1)工商业利润不合理:茅台酒初期定价、销售均按照国家要求完成,同时因按照 60% 税率对酒厂收税,这导致——销售 1 吨茅台酒,三分之一需要缴纳税收,商业部门占三分之 一,扣除成本后,酒厂收益仅 60 元。商业利润为工业利润数十倍。

(2)管理不善,损耗较高: ①包装成本高:一方面,吨酒瓶耗高,酒瓶质量差、没有验收制度,职工和老百姓随要 随拿,浪费严重。另一方面,包装木箱成本高。随着茅台销量增加,大量木材由外县调入, 运费增加。 ②吨酒粮耗高。贵州省轻工厅核定吨酒粮耗为 5 吨,而茅台酒厂 1974 年至 1977 年平 均吨酒粮耗为 5.57 吨,超出定额 11.35%。一方面,管理不善,浪费严重,酒损耗高:茅台酒厂规定包装 1 吨酒耗损 20 公斤,而 1974 年至 1977 年平均吨酒损耗竞达 60 公斤,超 过定额损耗的 2 倍。另一方面,酒库渗漏严重。据调查,1973 年以前,损耗为 3%,1973 年以后,存酒损耗逐年上升,最高时单坛损耗达 10.8%,平均损耗为 5.6%。

亏损应对策略:降低包装成本。1976 至 1978 年,茅台酒厂开展“工业学大庆”运动,“扭 转企业亏损,为国家创造利润”成为这两年企业的生产经营观念。因当时的茅台酒厂包装成 本占总成本的 52%,扭亏为盈,包装成本改革成为核心。

(1)整顿包装材料耗费高、管理混乱的问题。①解决酒瓶质量、运输、保管问题。一 方面,制定验收标准;另一方面,加强酒瓶管理,统一库房保管,并逐一清点,且不用易碎 方式运输。②用纸箱代替木箱。茅台酒厂从 1978 年开始试用纸箱,1979 年全部改为纸箱。 每吨成本(木箱)从 314 元将至 123 元(纸箱),降低 60.83%。用纸箱代替木箱,不仅降 低了包装费用,而且每年为国家节约 1000 立方米一 1500 立方米的木材。③就近采购,减 少运输费用。④降低包装材料价格。针对包装材料价格偏高的问题,采取打破垄断,扶持多 家生产的办法,迫使其降低价格。

(2)加强定额管理,实行班组经济核算,开展班组节约竞赛。①制订消耗定额,健全 限额领料制度。②实行班组经济核算,开展班组节约竞赛。于 1978 年 12 月底正式下达包 装材料消耗定额,实行班组经济核算,各车间有一名副主任负责抓班组的经济核算。并在班组之间开展节约竞赛。③销量增加。销售量从 1977 年 388 吨增加到 1978 年 622 吨后,规 模效应提升。

(3)工业学大庆运动效果显著。①包装成本整体下降,吨包装费下降 16%。吨酒包装 费由 2885 元降为 2420 元,降低 16.1%。1>外包装成本下降 60%。每吨外包装成本(木 箱)从 314 元将至 123 元(纸箱),降低 60.83%。2>内外盖成本下降 30%。从每套 0.051 元降低至 0.04-0.035 元,降低约 30%。②吨酒耗明显下降。1>吨酒消耗定额下降 13%。 1978 年为 5.015 吨,1979 年降为 4.85 吨,1980 年降为 4.39 吨。3 年共节约粮食 105 万 斤。2>装酒吨酒耗下降 19%。1978 年与 1977 年相比,装酒吨酒耗由 60 公斤降为 47 公斤, 降低18.6%;③产量年均增长15%。1977年至1978年,茅台酒产量年均增长率达到15.1%。

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